铝塑泡罩包装机的产品特性和操作流程介绍

　　1、采用可编程控制器（PLC）控制，人机界面控制系统，自动优化匹配动作配合，从而达到包装速度。

 

　　2、伺服动膜系统，横封伺服控制，定位准确，制袋精度高，误差小于1毫米，整机性能好，工作准确与稳定。

 

　　3、旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行中，随意调整切刀位置，保证包装袋商标的完整。

 

　　4、采用PID温度调节控制器，热封器双路控温，智能温度控制,双侧各封道可单独调温,热平衡良好，保证封口质量，适用于多种包装材料。

 

　　5、配置不同的充填结构、可实现颗粒、粉剂、液体、酱类等物料的包装（主机课通用）。计量装置配套即可自动完成送料、充填、制袋、日期打印，充气（排气），计数、成品输出发的全过程。

 

　　6、翻领式制袋机构，制袋平挺美观；可选择插角式封口；袋形为背封枕形袋，适应广泛，也可按客户要求定做。可选择计量方式：容杯式、螺杆式、泵体式，也可按要求采用电子称重式计量。

 

　　7、所有可接触物料部分为SUS304不锈钢制作，保证产品的卫生可靠。

 

　　铝塑泡罩包装机的工作流程：成型→热封→打码→压痕→切刀→成品输出。

　　1、触摸屏控制系统轻松设置泡罩成型温度、热封温度以及加料、对标、牵引等整体把控，直观又方便。

 

　　2、加热板升至合适温度，PVC硬片经平板式加热装置加热软化，压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩。

 

　　3、开窗式料桶，方便查看物料剩余，自动扫料，不多不少，精准放料到泡罩内。

 

　　4、热封板加热到合适的温度，将铝箔与泡罩进行封合，纹路清晰，封边牢固美观，不漏气。

 

　　5、裁刀装置，根据需求将泡罩切割成版品，分开干净利落，没有毛边毛刺。

 

　　6、操作方便，质量良好，安全耐用。