不锈钢旋转压片机的操作步骤

浏览次数：13更新时间：2026-01-28

　　一、开机前的准备与检查

　　‌1、安全与清洁‌：确保电源稳定，工作台面干净无异物。拆下料斗和加料器，用乙醇清洁转盘工作面、模孔和冲模，涂植物油润滑。

　　‌2、模具安装‌：

　　‌中模‌：旋出紧固螺钉约1毫米，平稳放入模孔，用打棒轻击上冲孔使其进入，确保平面不高于转台，然后紧固螺钉。

　　‌上冲‌：扳上嵌舌，插入冲杆并旋转检验灵活性，无卡阻后装上嵌舌。

　　‌下冲‌：方法类似上冲，装毕装上下冲装卸轨。

　　‌3、空载试运行‌：装好全套模具后，转动手轮使转台旋转2周，检查有无卡阻或碰撞。关闭所有门，开动电动机空转2分钟。

　　二、压片过程操作

　　‌1、加料器安装与调整‌：装在支撑架上，拧紧滚花螺钉，调节底面与转台工作面间隙为0.05～0.1毫米，再调整刮粉板使其底平面与转台工作面平齐。

　　‌2、充填量调节‌：通过前面右边的调节手轮控制(顺时针减少，逆时针增加)，注意加料器中有足够颗粒。

　　‌3、片剂厚度(压力)调节‌：通过前面左边的调节手轮控制(逆时针降低厚度/增大压力，顺时针增加厚度/减小压力)。

　　‌4、速度选择‌：根据物料特性选择速度。压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速(一般不超过25转/分)；压制粘性、流动性好、小片径的颗粒，可选择较高速度。

　　‌5、正式压片‌：接通电源，启动吸尘器，按动启动按钮，旋转变频调速电位器至低速，调节压力和片厚手轮至要求值，然后开到高速进入正常生产。

　　三、操作结束与维护

　　‌1、结束操作‌：料斗内颗粒较少时，应降低车速，及时调节充填装置，以保证压出合格的片子。

　　‌2、日常维护‌：定期清洁、部件润滑及冲模防锈处理。注意吸粉器装置的滤粉袋使用一定时间后可能窒塞，须停车更换。