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单冲压片机制片原理日常清洁
发布时间:2017/8/4   点击次数:176次
单冲压片机原理压片过程中须经常检查冲模质量,如发现有缺边、裂纹、变形或严重磨损,应及时更换,以免发生故障,损坏机器和影响片剂质量。
 
单冲压片机原理制片原理
1.剂量的控制
各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。
2.药片厚度及压实程度控制
药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
 
单冲压片机原理日常保持清洁,特别是压力部件、顶杆、连杆部分。每次工作完毕后,要仔细清理残留在料斗小车、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下冲模上的物料,以免下次工作的物料,以免与下次工作的物料相混。
单冲压片机模具存在磨损缺陷要及时更换,认真检查中模边缘上是否有凹坑,上、下模有撞击痕迹要及时调整或换下,长时期不使用机器要把模具卸下保管。

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